¿Cómo usar bolsas de filtro de polvo industrial correctamente?

Bolsas de filtro de polvo industrial son los componentes centrales del sistema de eliminación de polvo. El uso correcto puede mejorar significativamente la eficiencia de eliminación de polvo, extender la vida útil y reducir los costos de operación y mantenimiento. La siguiente es una guía de usuario profesional:

1. Especificaciones de selección e instalación
Análisis de características del polvo
Distribución del tamaño de partícula: el polvo ultrafino (como PM2.5) requiere bolsas de filtro PTFE recubiertas
Propiedades químicas: los gases ácidos deben usar medios de filtro mezclados PPS PTFE PPS
Rango de humedad: contenido de humedad> 10% requiere un tratamiento impermeable y a prueba de aceite

Compatibilidad de parámetros de trabajo
Resistencia a la temperatura: poliéster convencional (130 ° C), metas (204 ° C), P84 (260 ° C)
Velocidad del aire del filtro: Backlush de pulso recomendado: 0.8-1.2 m/min, vibración mecánica recomendada: ≤0.6 m/min

Tratamiento previo a la instalación
Realice el pretratamiento de temperatura constante de 24 horas y humedad (temperatura 60 ± 5 ° C, humedad 45 ± 5%)
Tensión de instalación: 150-200 N/bolsa (φ160 mm de bolsa estándar)

Instalación de sellado
Estructura de sellado triple: anillo de expansión de primavera Junta de silicona Clamp de acero inoxidable
Desviación de planitud de panel plano ≤2 mm/m²

2. Funciones de bolsas de filtro de polvo industrial
Captura de partículas altamente eficiente
Las bolsas de filtro de polvo industrial pueden capturar partículas de polvo que van desde gruesas hasta submicrones, incluidos PM10, PM2.5 e incluso más finos. Las bolsas de filtro convencionales pueden filtrar partículas de polvo mayores de 1 μm, mientras que las bolsas de filtro recubiertas o de nanofibra pueden capturar partículas ultrafinas menores de 0.3 μm, con eficiencias de filtración superiores al 99.99%. En entornos de alto perfil, como plantas de cemento y molinos de acero, las bolsas de filtro pueden reducir efectivamente las concentraciones de emisiones y cumplir con los estándares ambientales.

Proteger el equipo y reducir el consumo de energía
Extienda la vida útil del equipo: las bolsas de filtro evitan que el polvo abrasivo (como el polvo mineral y las partículas de metal) ingrese a los ventiladores y conductos, reduce el desgaste del equipo y reduce los costos de mantenimiento.
Ahorro de energía y reducción del consumo: las bolsas de filtro de alta calidad tienen una resistencia inicial baja (por ejemplo, <500PA). Cuando se combinan con un sistema inteligente de limpieza de polvo, pueden reducir el consumo de energía del ventilador en más del 15%.

Recuperación de recursos y cumplimiento ambiental
Reciclaje de polvo: en industrias como cemento, metalurgia y productos químicos, las bolsas de filtro recolectan polvo valioso (como polvo de zinc, polvo de carbono y materias primas de cemento), lo que permite el reciclaje de recursos.
Cumplir con los estándares de emisión: la extracción de polvo de la bolsa de filtro puede reducir las concentraciones de emisión a menos de 10 mg/m³, o incluso por debajo de 5 mg/m³, que cumple con regulaciones estrictas como los estándares de emisión ultra bajos de China y los estándares de murciélagos de la UE.

3. Solución de problemas y contramedidas
Filtro de la bolsa de filtro
Causas:
Alta humedad del polvo y contenido de aceite
Limpieza de polvo incompleto o contenido de aceite/agua en el aire comprimido
Solución:
Aumentar el precalentamiento (temperatura del gas de combustión> punto de rocío 15 ° C)
Use bolsas de filtro impermeables y resistentes al aceite (como recubierto de PTFE)
Verifique el compresor de aire para asegurarse de que el aire comprimido esté seco

Bolsas de filtro dañadas
Ubicaciones de daños comunes:
Apertura de la bolsa: instalación de marco incorrecto o frascamiento de flujo de aire
Cuerpo de la bolsa: rebabas en el marco, limpieza excesiva de polvo o corrosión química
Solución de problemas:
Reemplace las bolsas de filtro dañadas e inspeccione las bolsas de filtro adyacentes por daños
Ajuste la distribución del flujo de aire para evitar el frascamiento localizado de alta velocidad

Emisiones anormales (emisiones de polvo)
Pasos de solución de problemas:
Revise el sello de la placa de ventilación para obtener fugas o abrazaderas sueltas
Inspeccione las bolsas de filtro por daños o instalación incorrecta
Verifique la válvula de derivación para una apertura accidental, causando un cortocircuito de gas de combustible